武汉南锐飞锤式去毛刺机的工作流程

以下简要叙述武汉南锐飞锤式去毛刺机的工作流程：

（1）准备位置：铸坯经过火焰切割后输送到去毛刺机，此时去毛刺机处于待机状态。

（2）起始位置：当去毛刺辊前方约3米处的光电开关检测到铸坯信号时，经过延时后，电机带动去毛刺辊旋转，旋转方向同铸坯前进方向，同时发出辊道减速信号，去毛刺过程开始。

（3）去除头部毛刺：当铸坯头部到达去毛刺辊前方约500mm的光电开关时，经过5.1S的延时，油缸驱动去毛刺辊第一次上升，经过7.2S(自铸坯头部到达光电开关开始计时)的延时油缸第一次上升停止，接着开始去除铸坯头部毛刺，去头部毛刺时间为0.8S，去毛刺完成后去毛刺辊下降到原来位置，去除头部毛刺的工作过程结束。

（4）去除尾部毛刺：当铸坯尾部经过光电开关时，去毛刺辊开始反向转动，当铸坯尾部到达光电开关时，经过定时器T8和T11的延时，油缸驱动去毛刺辊再次上升，再经过定时器T6的延时后去毛刺辊停止上升，开始去除尾部毛刺。去完毛刺后，液压缸控制去毛刺辊下降，同时电机断电、发出辊道恢复信号，此时一个去毛刺周期结束。

本套设备的突出特点：在运动中清除毛刺，而且不需要调转铸坯方向就可以完成尾部清理；采用飞锤清理毛刺，主轴部件与铸坯没有直接接触，去刺辊寿命较长；传动简单，工作可靠，维护是小，备品备件少，除刺效果理想，去毛刺率达到98%以上。