高温水性涂料
产品概述：
武汉南锐工程和英国知名大学合作研发的高温水性涂料，流动性好，不易挥发。绿色环保，耐高温高热，稳定性好。结合喷号机使用，让钢坯上面的标识更清晰，同时避免堵塞喷嘴。一定程度上提高了工作效率。
效果展示：
产品参数：
| 性 质 | 水性（无毒 非危险品） |
| 使用范围 | 450-900°C |
| 状 态 | 液体 |
| 颜 色 | 白色 |
技术方案：
问题：目前所使用的涂料喷号机存在的问题是：在设备停机待产时，由于等待时间过长，管路中的涂料极易沉淀结块并附着在管壁上，当开机后的新涂料流经管壁时，新涂料的冲击力会使结块的涂料松脱并随新涂料一起流向高压喷嘴，从而堵塞喷嘴，导致喷嘴喷不出涂料，造成无法标识钢坯或者标识钢坯不清楚的现象，设备故障率高，严重影响设备的使用效率，并且喷号机设备区域离热钢坯较近、环境温度较高，设备维修人员在维修时有烫伤和高温中暑的风险，为安全生产埋下隐患。
技术攻克：武汉南锐工程技术有限公司技术实现要素：提供一种能降低设备故障率且能提高设备使用效率的涂料喷号机。
技术方案：涂料喷号机，包括：涂料桶、气动隔膜泵及高压喷嘴，所述涂料桶的出料口通过第一涂料出料管与气动隔膜泵的进口相连通，气动隔膜泵的出口通过第二涂料出料管与高压喷嘴的进口相连通，在第二涂料出料管上设置有喷料控制阀，在喷料控制阀与气动隔膜泵之间的第二涂料出料管上连通有涂料回流管，涂料回流管同时连通涂料桶的回料口，在第一涂料出料管上设置有涂料出料阀，在涂料回流管上设置有涂料回流阀，在涂料桶的外部设置有储有清洗水的清洗水箱，在清洗水箱的内部设置有隔板，隔板的顶部与清洗水箱的顶板之间留有溢流间隙，隔板将清洗水箱的内部分隔成通过溢流间隙相连通的出水腔室与回水腔室，出水腔室通过潜水泵及出水管与涂料出料阀阀后的第一涂料出料管相连通，在出水管上设置有出水阀，回水腔室通过回水管与涂料回流阀阀前的涂料回流管相连通，在回水管上设置有回水阀，在回水腔室的底部设置有排污口，在排污口处设置有排污阀。
在回水腔室内设置有一根立管，立管的下端向下延伸至回水腔室的中部，立管的上端与回水管的出口相连通。
在溢流间隙处设置有滤网。
在回水腔室的底部设置有排污口，在排污口处设置有排污阀。
通过上述技术方案的实施，产生的有益效果是：在设备停机待产时，关闭涂料出料阀、涂料回流阀及喷料控制阀，启动潜水泵并同时打开出水阀及回水阀，使清洗水箱内的清洗水循环通过第一涂料出料管、气动隔膜泵、第二涂料出料管及涂料回流管，将气动隔膜泵及各管道内部残留的涂料排出，从而降低涂料在气动隔膜泵及各管道内沉淀结块的概率，降低了设备故障率，提高了设备使用率，有利于生产安全顺行。
南锐的服务：
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武汉南锐公司结合在大高炉喷煤技术上成功的经验，开发出一套成熟的、经济效益明显的高炉喷煤技术;KR铁水脱硫及单吹颗粒镁脱硫系统在国内多家钢厂成功使用;飞锤式连铸板坯去毛刺机去毛刺效果优异，不锈钢板坯上下端面同时去毛刺;生产的连铸板坯电弧铝丝喷号机工作稳定，字迹清晰，采用全过程自动控制，运行良好;板坯结晶器锥度仪和开口度检测仪的稳定性、精度及功能超过国内同行水平，其产品得到国内板坯厂家的普遍认可;环保型自动喷碳系统可实现全过程自动控制、流量连续调节;智能型电炉集束氧枪及碳氧燃烧系统完全可以取代国外同类产品。
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